◇东旭集团一家民企25年的责任与担当√-同城生活-同城信息网

“缺芯少屏”一直是中国高端制造的痛点之一，十几年前的中国不仅缺芯片，还缺乏新型显示产业核心材料。当时几家外国巨头依靠技术垄断，牢牢掌控主动权，我国每年需花费数千亿元进口液晶显示屏。为此民企东旭敢为人先，在上游核心材料领域展开布局，通过自主研发，在国外厂商筑起的坚壁上撕开一道缺口，并借此加快国产化替代步伐，逐步扭转本土面板行业受制于人的局面，一步步地推动着整个行业的剧变。
25年的漫漫长路，东旭陆续打赢几场针对国际巨头的专利诉讼“反击战”，以核心专利和知识产权为武器，跃然成为国际前列/国内第一的玻璃基板生产企业，保障我国显示产业的健康、安全发展。
知易行难，国产替代在带来机遇的同时，也意味着风险与代价巨大。
从初创时的步履维艰，到当今光电产业龙头，几代东旭人用事实证明，实业报国、维护产业安全绝非空洞口号。
敬畏强者，敬畏技术，敬畏规律，敬畏市场，国产替代的路很远很坎坷。
追求产业链安全，需要不断追赶，需要保持信心。
这一轮轮国产替代的巨浪下，成就了不少行业巨鳄，也蕴藏着一段段民族企业奋斗史。这些岁月，无不波澜壮阔、刻骨铭心。
01
筚路蓝缕红海搏击
1997年，我国市场经济的大潮风起云涌。在石家庄一家校办工厂里，东旭集团的前身——石家庄东旭机械设备有限公司成立了。初创期的东旭只能接到些非标零部件，技术、资金、市场、人员，方方面面无不捉襟见肘，时刻面临生存压力。
对于当时的艰难，近80高龄的工程师孙勤修记忆犹新。他回忆道，当时的东旭条件简陋，时常三人共用一张办公桌。没有电脑，工程师只能用尺规作图。没有场地和大型起重、吊装设备，很多时候只能全员“肉搏”，靠人力在院里干。为节省成本，职工们很少动用货车运输，更多是靠板车和自行车前拉后推，无论在三伏天的烈日下，还是三九天的风雪中，都是如此。
年已70的工程师温若壮则认为，东旭精神的实质在当时已经形成。他记得董事长常常提到：“我们如此拼命不仅是为了企业生存，更是为了回馈客户和员工的付出”。正是当时这种强调感恩、敬业的文化，让东旭凝聚起强大的集体力量，在残酷的红海竞争中站稳脚跟。
02
从民办小厂到CRT巨擘
东旭CRT玻壳生产线在经历种种艰难后，不屈不挠的东旭人终于迎来转折点——在李兆廷董事长的带领下，公司成功转型，开始为玻壳企业提供装备及技术服务。
什么是玻壳呢？
当时彩电正处于CRT时代，核心是显像管，而玻壳则是显像管的关键原件，其成本约占整个彩电的1/4。
当时我国彩电业已取得长足进步，各厂商在陷入拉锯战的同时，也逐渐打破“洋强国弱”的格局。回顾这段历史，我们很容易感到民族产业日进千里的气象。但隐患在于，本土彩电企业缺乏核心技术，被国外厂商“卡脖子”的“达摩克利斯之剑”一直高悬头顶。在业界，该问题并未受到足够的关注，毕竟这一时期的主流思路是“以资金换技术”或“以市场换技术”。
问题的倒影是机遇。
针对上述局面，东旭锁定国产替代路线，决心攻克相关核心技术。
前途光明，道路曲折。要实现国产替代，东旭必须移开两座大山。
一座是突破外企在显像管制造核心装备方面的技术封锁。一座是树立品牌、打开市场。
为冲破技术封锁，东旭组织顶尖工程师展开技术攻坚，同时其长期服务制造业的深厚经验也发挥着重要作用，经连续攻关，东旭最终掌握CRT玻壳核心设备生产技术及工艺，并实现持续迭代，设备开工率不断强化。在市场端，东旭的“杀手锏”不仅是领先的服务质量，还包括各项针对性设计。东旭产品均经过量身优化，公司不仅要为客户做出最好用的设备，还要用最低的成本，帮助客户提升竞争优势。
2002年，河北东旭机械设备有限公司正式成立。这一时期，东旭业务范围延伸到整条产线的设计、制造与技术支持，先后为安彩集团、彩虹集团、宝石集团、湖南HEG、北京松下、上海永新等特大型CRT公司提供服务，成为全球最大的CRT装备制造商。当时本土CRT产业发展迅猛，其规模稳居全球第一，如此佳绩离不开东旭的突出贡献。当时国内CRT装备50%以上均由东旭生产，东旭也借此实现首轮跨越式发展。
03
转攻液晶玻璃基板虽千万人吾往矣
就在本土CRT产业步入巅峰之时，一场风暴已在大洋彼岸的美国形成
——液晶时代来了。
对液晶技术，本土企业并非不重视，只是没料到它对传统技术的取代如此迅猛、如此不留余地。液晶技术是革命性的，CRT产线无法转产液晶产品，不少没能及时转型的企业因此大量积压产品，就此陷入绝境。
十七八年过去，那段历史仍然沉重，让人不忍细读。
这场风暴给业界留下一个沉痛教训：要做强高端制造业，就必须具备足够的前瞻性思考。
事实证明，东旭具备足够的战略眼光。早在2003，李兆廷董事长便已感到行业风向的变幻。2004年东旭集团当机立断，拿出壮士断腕的决心，正式转攻液晶玻璃基板产品，向平板显示行业进军。
一石激起千层浪，东旭的转型在业界迅速引起轰动。
各种质疑的声音也随之而来。
客观地说，这些质疑自非无稽之谈。在当时，液晶玻璃基板显得过于高大上，对技术及资金实力要求太过苛刻。尤其在核心技术方面，美日几家寡头长期把持，严防死守，东旭作为新手的确面临重重险阻。
站在舆论漩涡的中心，李兆廷的回应掷地有声：
“外国人能干成的事，中国人一样能干成”！
直面高耸的技术壁垒，东旭的办法直截了当——打消幻想，自主研发，自力更生。
东旭以已过专利期的溢流熔融法为切入点，集合几百名专家组成科研团队，并结合自身在CRT时代的技术积累，展开了为期数年的攻坚战，打通了一道道关卡，提炼出一项项关键技术。其中最让人印象深刻的，是针对溢流砖的“围攻式”研发。当时李兆廷董事长带队熬过无数个通宵，遭遇无数次失败，经反复设计、调试最终研制成功，彻底解决了液晶玻璃基板成型工序中的一项重要技术难点。
自2011年起，东旭先后在郑州、成都、石家庄、芜湖、营口、福清等地建成20余条液晶玻璃基板生产线，一举扭转了相关市场被国外垄断的被动局面。
从产业角度出发，东旭的历史贡献具有里程碑意义。
很长一段时间里，本土面板企业一直处于矛盾中。一方面他们起步较晚，受到国外巨头联合打压，连年亏损。另一方面，面板企业作为国家相关战略的基石，必须做大规模。东旭的突破，不仅维护了产业安全，有效缓解了“缺芯少屏”痼疾中的“少屏”问题，更大幅削减了面板企业的原料及运输成本，有力推动了整条产业链的快速发展，而成本的降低，也必然体现于终端产品，最终造福广大消费者。
一片玻璃开先河，一片玻璃惊天下。
东旭闯过技术、资金、市场三道关卡，为中国光电显示行业赢得话语权。
一位国家级领导更称赞道：
“民企东旭干成了央企该干的事”！
04
发力中国创造致力为实体产业先锋
从初创时的步履维艰，到当今光电产业龙头，几代东旭人用事实证明，实业报国、维护产业安全绝非空洞口号。维护产业链安全，需要不断地追赶，才能实现与国际巨头并肩。目前的东旭，已成为中国第一、全球第四大液晶玻璃基板生产商。
除了玻璃基板开启了中国平板显示器件产业化的先河。东旭推出的国内首款具有自主知识产权的高铝盖板玻璃——“王者熊猫”系列，其产能和市场占有率达到国内第一、全球前三，有效填补国内空白，一举改变国际产业格局。凭借这一拳头产品，东旭成为华为、小米、LG、VIVO、京东方等知名企业的重要供应商。
随着折叠屏2.0时代的到来，东旭紧跟市场趋势，展开针对性布局。日前东旭光电全资子公司旭虹光电宣布，公司在UTG超薄柔性盖板玻璃研发方面已取得阶段性成果，目前已向国际知名手机厂商送样，其产品各项指标均达到国际领先水平。作为业内龙头，东旭光电从三四年前便围绕柔性显示产业展开布局，始终走在行业前沿。
另一项与折叠屏紧密相关的核心原料是OLED材料。在该领域东旭同样进展显著，公司预计在今年实现柔性OLED载板玻璃量产，进而大幅提升国内OLED量产能力。
此外在5G手机配套原材料方面，东旭光电于去年9月发布全新盖板玻璃——耐摔玻璃。该产品抗落摔高度较同类产品提升5倍有余，可完美匹配5G手机各项应用。
东旭的发展获得了社会各界的高度肯定，荣膺国家科技进步一等奖、二等奖、中国质量奖等一系列权威荣誉。同时公司拥有中国唯一的平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室，并在四川绵阳建立精密玻璃研究院，聚焦盖板玻璃新品、新料方的研发，进一步强化核心竞争力。
05
二次创业的难于不难变与不变
2022年至今，东旭迎来二次创业的第三年。
对东旭而言，二次创业难也不难。难是难在经济下行、去杠杆化、疫情蔓延等因素。不难是因为东旭深厚的技术、人才基础以及二十多年的产业积淀。
事实上，对于一家高科技制造业企业，负重前行才是常态，没有什么时候可以高枕无忧。
李兆廷董事长谈到，一支基层不离不弃、高层自愿降薪的团队是战无不胜的。
险阻与发展总是形影相伴。
与过去诸多困境相比，东旭目前的困难并不特殊。
东旭全员的共识是：只要统一思想、咬紧牙关、群策群力，就一定能化压力为动力，实现新一轮发展。因为对于东旭而言，激发产业活力、攻坚克难、化危为机并不是某种愿景，而是在长期产业实践中形成的常规路径。
投身二次创业，东旭的经营思路变也不变。
变的是组织架构、人才体系、授权机制和整体战略。这些根本性变革的背后，是永不言败的信念，是对过往的全面梳理，和对未来的深入研判。改革后的东旭已形成坚实的组织和思想基础，全员方向明确，斗志昂扬，正在向年度发展目标大踏步迈进。
而不变的，是产业报国初心和社会责任，所谓“企业事小，产业事大，国家为重”，在当前的特殊内外环境下，国产替代、保护显示行业的安全是东旭责无旁贷的使命。
李兆廷董事长提到，从管理层到生产一线，每位员工都清楚，公司走到今天，离不开各界的理解、包容与大力支持。疫情出现后，东旭提出的总体思路便是，尽一切努力稳定生产，履行自身在产业链中的责任。在抗疫期间，公司更克服种种困难捐款捐物，同时利用产业优势，组织生产防疫物资，将践行社会责任作为核心工作全力推动。
面向未来，公司仍将与行业并肩，与时代同行。
从中国制造到中国创造，东旭绝不缺席，永不止步。